Afin de maximiser l'automatisation et de réduire les coûts de main-d'œuvre lors de la production de boulettes, la ligne de production automatique de boulettes est conçue selon les exigences du client. La ligne de production peut automatiser l'ensemble du processus, depuis le prétraitement de la viande et des légumes, la formation des boulettes, la cuisson à la vapeur et le refroidissement jusqu'à la surgélation et l'emballage rapides. En fonction des différentes exigences de production et de la taille de l'usine, l'équipe WSFM est en mesure de fournir un agencement de production professionnel, un service après-vente-et une assistance aux achats.
Préparation : Préparez la pâte et les garnitures à l'aide de-machines de prétraitement, telles qu'un pétrin sous vide, un broyeur et un coupe-dés.
Formation de boulettes: Une fois la pâte et les garnitures préparées, la machine à boulettes forme des boulettes et les place sur un tapis roulant. Il peut également être intégré à un poste de travail robot intelligent de chargement de barquettes-pour les produits emballés en barquettes-. Poids des boulettes : 23 g par pièce, poids de l'emballage : 7-8 g, capacité de production : 160 pièces par minute.
Fumant: Après formage, les boulettes entrent dans la ligne de cuisson à la vapeur automatique. Le temps de cuisson à la vapeur est de 6 à 8 minutes, selon le processus de production des boulettes.
Refroidissement: Après la cuisson à la vapeur, les raviolis sont refroidis, idéalement à une température de surface de 10-15 degrés.
Congélation rapide : Après refroidissement, les dumplings sont rapidement-surgelés. Un congélateur à spirale ou une machine de surgélation rapide à l'azote liquide de type -à porte latérale-est généralement utilisé.
Ligne d'emballage : La ligne de conditionnement est aménagée selon les exigences du client, soit pour des produits conditionnés en barquette-, soit en vrac-.